Кованая мебель: тренды и технологии? 

Кованая мебель — это не только про ?под старину? или бабушкин особняк. Сейчас это скорее вопрос технологий, которые позволяют делать вещи, немыслимые лет десять назад. И да, многие до сих пор путают холодную ковку с художественной, горячей. Вот об этом и о реальных трендах — что заказывают, что ломается, что на самом деле работает в интерьере.

От кузнечного горна до ЧПУ: что изменилось в технологиях

Раньше всё было про молот, наковальню и глаз мастера. Сейчас без станков с ЧПУ для гибки и резки — никуда, если говорим о серийном или даже мелкосерийном производстве. Но здесь и кроется первый подводный камень. Многие думают, что раз станок, то всё идеально и дёшево. А на деле — программирование, калибровка, подбор металла. И самое главное — финишная ручная работа. Сварные швы, зачистка, покраска. Без этого даже самая сложная гнутая деталь будет выглядеть как запчасть от забора.

Вот, к примеру, делали мы недавно серию консольных столов на заказ. Каркас — гнутые элементы, сделанные на станке с ЧПУ. Точность, повторяемость. Но ?душу? в изделие вдохнул мастер, который вручную проковал и состарил кромки, сделал фактуру. Без этого был бы просто холодный железный остов. Технологии — это инструмент, а не замена ремеслу. Это, пожалуй, главный вывод.

И ещё про материалы. Раньше в ходу была в основном обычная сталь, теперь всё чаще запросы идут на кованую мебель из нержавейки или с комбинацией материалов. Стекло, камень, дерево твёрдых пород. Технологии обработки позволяют это стыковать. Но каждый такой ?союз? — это отдельная головная боль по коэффициентам расширения материалов, креплениям, весу.

Тренды: что просит рынок, а что навязывают журналы

Если смотреть на реальные заказы, а не на картинки в Pinterest, то тренд номер один — это индивидуальность, но с оговоркой. Никто не хочет готический трон посреди лофта. Хотят лаконичные формы, часто геометричные, но с одной яркой деталью. Например, вся кровать строгая, а изголовье — это ажурная ковка в виде абстрактного древесного узора. Или стол, где ножки будто сплетены из металлических лент.

Второе — функциональность и лёгкость визуальная. Массивные, тяжёлые комплекты уходят. Даже в классику теперь просят вносить воздушность. Это вызов для технолога, потому что нужно рассчитать прочность так, чтобы ажурная на вид конструкция выдерживала нагрузку. Был у нас провальный опыт с подвесной полкой лет пять назад. Сделали красиво, ?паутинка?. Клиент повесил коллекцию тяжёлых книг — конструкцию повело. Пришлось переделывать с усилением каркаса, который, увы, уже не смотрелся так изящно.

И третий момент — интеграция технологий. В ту же кованую мебель теперь часто просят встроить подсветку, разъёмы для зарядки. Прокладка проводки внутри металлической трубы — это отдельная песня. Всё должно быть безопасно и незаметно.

Производственные будни: от эскиза до упаковки

Всё начинается с эскиза, и здесь частенько клиенты приносят картинку из интернета, не понимая, что цена там указана за штамповку, а не за ручную работу. Объяснять стоимость — это часть работы. Потом идёт 3D-модель, проработка узлов. Важный этап, который многие кустарные мастерские пропускают, — создание опытного образца, макета в натуральную величину из дешёвого материала. Он позволяет ?пощупать? пропорции.

Самое сложное в цеху — это обеспечить чистоту сварных швов и последующей обработки. Окалина, брызги — убийцы внешнего вида. Мы перепробовали кучу способов, пока не нашли оптимальный режим сварки и последовательность шлифовки. И покраска… Порошковая краска — это стандарт, но для премиум-сегмента часто идёт ручное патинирование, многослойное покрытие с промежуточной шлифовкой. Дорого, долго, но эффект совершенно другой.

Упаковка для доставки — тоже наука. Поцарапать готовое изделие проще простого. Углы, выступающие элементы — всё нужно бережно обернуть, зафиксировать в контейнере. Один раз сэкономили на упаковке для стола, отправлявшегося в другой регион, — получили назад с вмятиной. Урок усвоен.

Смежные области и неожиданные заказы

Интересно, что опыт в металлообработке для других отраслей часто даёт неожиданные решения для мебели. Наша компания, ООО Циндао Хэсинюань Металлические Изделия, например, имеет большой опыт в производстве дорожных ограждений и комплектующих для животноводства. Казалось бы, при чём тут мебель? А при том, что требования к прочности и долговечности у этих изделий колоссальные. Технологии антикоррозийной обработки, расчёта нагрузок, которые мы применяем для массивных воздуховодов или стальных конструкций, мы адаптировали для каркасов уличной кованой мебели — скамеек, столов для ресторанов. Получилось невероятно устойчиво к любой погоде.

Или взять штамповку. Делая аксессуары для вилочных погрузчиков, мы отработали точность. Теперь эти же прессы и лекала помогают нам создавать тиражные декоративные элементы для мебели — те самые розетки, накладки, которые раньше приходилось ковать вручную каждую. Это снижает стоимость без потери качества, если грамотно внедрить в дизайн.

Поэтому наш сайт hxymetalproducts.ru — это не только про ограждения. Это про компетенции в работе с металлом, которые теперь работают и на красоту, и на функциональность в интерьере. Иногда к нам обращаются как раз из-за этого промышленного бэкграунда, когда нужна не просто красивая, а ?неубиваемая? вещь.

Будущее: куда движется отрасль

Если говорить о будущем, то тут два вектора. Первый — это дальнейшая цифровизация. Не только проектирование в 3D, но и использование дополненной реальности, чтобы клиент мог ?поставить? будущий стул или кровать прямо у себя в гостиной через камеру телефона. Мы пока на стадии экспериментов с этим, но за этим, думаю, дело станет.

Второй вектор — экологичность. И это не про пустые слова. Речь о замкнутых циклах производства, использовании металлолома, перерабатываемых покрытиях, экономии энергии при том же порошковом напылении. Запрос от западных рынков уже есть, и он будет только расти. Да и наш потребитель становится более осознанным.

И последнее. Несмотря на все станки и тренды, кованая мебель останется штучным, эмоциональным продуктом. Её ценность — в связи времен, в том, что в ней есть часть энергии и решения мастера. Даже если этот ?мастер? теперь — оператор ЧПУ, который должен почувствовать металл и вовремя остановить станок, чтобы подправить программу. Технологии меняются, а суть — нет. Нужно просто делать хорошие, честные вещи, которые прослужат дольше, чем продержится мода на какой-нибудь сиюминутный тренд.